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專注于鈦及鈦合金、鎳材、鋯材產(chǎn)品的生產(chǎn)與銷售

主營產(chǎn)品:鈦材、鎳材、鋯材(管道、管件、法蘭、管、板、棒、鍛件)等

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鈦合金鍛環(huán)和鈦鍛件的性能及應(yīng)用
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鈦合金鍛環(huán)和鈦鍛件的性能及應(yīng)用



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鈦合金鍛環(huán)和鈦鍛件的性能及應(yīng)用


       鈦鍛件強度高、密度低、力學性能好、韌性好、耐腐蝕。此外,鈦鍛件工藝性能差,不易切割,熱加工時容易吸收氫、氧、氮、碳等雜質(zhì)。此外,耐磨性差,生產(chǎn)工藝復(fù)雜。鈦的工業(yè)生產(chǎn)始于1948年。隨著航空工業(yè)的發(fā)展,鈦工業(yè)正以年均8%左右的速度增長。目前,全球鈦鍛件年產(chǎn)量已達4萬多噸,鈦鍛件種類近30種。使用最廣泛的鈦鍛件是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工業(yè)純鈦(TA1、TA2和TA3)。


       鈦鍛件主要用于制造飛機發(fā)動機的壓氣機部件,其次是火箭、導(dǎo)彈和高速飛機的結(jié)構(gòu)件。20世紀60年代中期,鈦及其合金被用于一般工業(yè),如制造電解工業(yè)的電極、發(fā)電站的冷凝器、煉油和海水淡化的加熱器以及環(huán)境污染控制裝置。鈦和鈦合金已經(jīng)成為耐腐蝕的結(jié)構(gòu)材料。此外,它還用于生產(chǎn)儲氫材料和形狀記憶合金。


       標準:國標GB/T 16598-1996


       美標:ASTM B381


       材質(zhì):TA0、TA1、TA2、TA3、TC4


       交貨狀態(tài):退火狀態(tài)(M) 熱加工態(tài)(R) 冷加工態(tài)(Y)(退火,超生波探傷)


       包裝:紙箱或木箱包裝


       表面處理:車光、倒角


       表面質(zhì)量:兩個端面的表面粗糙度Ra應(yīng)不大于3.2m(以超聲波探傷要求為準),內(nèi)、外側(cè)面的表面粗糙度Ra應(yīng)不大于12.5m(圓柱超聲波探傷時Ra應(yīng)不大于3.2 m  周面需),倒角半徑為5 ~ 15mm。產(chǎn)品表面不應(yīng)有裂紋、褶皺、雙層皮等可見缺陷。局部表面缺陷可通過打磨去除,清理深度不應(yīng)超過尺寸公差,并應(yīng)保證最小允許尺寸。兩個端面的清洗深度與寬度之比不應(yīng)超過1: 6,內(nèi)外側(cè)不應(yīng)超過1: 10。外側(cè)磨削應(yīng)沿軸向進行。


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